Станок для сварки сетки c проёмами GWCAK 3600-4
Схема (для справки)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Рабочие характеристики: |
|
|
Материал |
|
|
Ширина сетки (длина поперечного прутка) |
Стандартная сетка: 1200- 3,600 [mm] |
|
Сетка с проемом: min 500mm |
|
|
Длина сетки (длина продольного прутка) |
Стандартная сетка: 2000-9000 [mm] |
|
Сетка с проемом: min 500 mm |
|
|
Шаг продольных прутков |
от 50 мм до 300 мм диам. 5-6, кратно 50 мм ; диам. 8-10-12 мм кратно 100мм. |
|
Макс. количество продольной проволоки |
макс 72 шт. (диам. 5-12мм) |
|
Шаг поперечных прутков |
≥50 [mm], programmable adjustable |
|
Диаметр продольных прутков |
Φ5 – Φ12 [mm] (off-coil) |
|
Длина продольных |
500 - 9000 mm |
|
Диаметр поперечных прутков |
Φ5 – Φ12 [mm] (off-coil) |
|
Длина поперечного прутков |
500 - 3,600mm |
|
Макс.диаметр свариваемых прутков |
Φ12 + Φ12 [mm] |
|
Вылет поперечных крайних прутков от оси, мм |
10 мм |
|
Вылет крайних продольных прутков от оси, мм |
10 мм |
|
Скорость сварки |
200 [m2/h] зависит диаметра прута и размеры ячеек (Среднечастотная сварка) |
|
Расход воздуха |
≥0.7Mpa, 3m3/min |
|
Расход охлаждающей воды |
≥0.2Mpa, 0.5m3/min |
|
Технические характеристики электронных частей: |
|
|
Количество сварочного трансформатора |
4 |
|
Количество электродов |
6 мобильных |
|
Напряжение питания |
380[V] – 50 [Hz] – 3 [Phase] |
|
Управляющее напряжение |
DC24 [V] |
|
Общая установленная мощность |
4 × 160 [KVA] |
|
Метод сварки |
Pneumatic Type (Immediate Frequency) |
Спецификация сетки:
Бухторазмотчик
- 5 кт бухторазмотчиков для продольных и поперечных прутков c электроприводом, можно регулировать скорость
- Бухтодержатель с тормозом и блоком направления.
- Грузоподъемность каждого размотчика 3000кг.
- Бухторазмотчики работают синхронно с правильной и отрезной машиной, чтобы не было спутывания проволоки
- Бухторазмотчик оснащен датчиком конца проволоки, который остановит машину и напомнит оператору о подаче новых бухты, когда закончится последняя.
| Параметры арматурной стали в бухтах | Класс арматурной стали | ø, мм | Масса, т |
![]() |
Проволока Вр-I | 5 | ø5 Вр1 = 0,97т - 2,5т |
![]() |
А500С | 8÷12 | ø8 А500С = 1,4т – 2,2т ø 10 А500С = 1т – 2,1т ø 12 А500С = 1,4т – 1,8т |
Устройство правки и резки продольных и поперечных
- Устройство состоит из 5 блоков правки, которые приводятся в движение электродвигателями.
- Диаметр обработки 5-12мм
- Автоматическая подача, правка и резка для продольных и поперечных прутов.
- Устройство для измерения длины проволоки с энкодером.
- Состав правильный роторов для правки:
- 2 ротора для обработки проволоки диаметром от 5 до 6 мм;
- 2 ротора для обработки проволоки диаметром от 8 до 10 мм;
- 1 ротор для обработки проволоки диаметром 12 мм;
Блок подачи продольных и поперечных (тележка)
- 1 платформа для продольных
- 1 тележка для поперечных
- Диаметр обработки 5-12мм
- Автоматическая подача, правка и резка для продольных и поперечных прутов.
- Система автоматического выравнивания проволоки.
- Поперечный прутки вращаются 90 градусов для подачи в сварочную машину
Сварочная система
- 6 мобильных электродов управляется сервомотором независимое перемещение
- Подача охлаждения и сжатого воздуха
- 72 нижних электродов с держателями с подачей охлаждения
- Сварка по заданной программе
- Мощность сварки регулируется автоматически, настраивается под диаметр свариваемой проволоки
УСТРОЙСТВО ТЯГИ СЕТКИ
- 2 кт устройства тяги сетки.
- Нижнее устройство тяги сетки протягивает сетки от сварочного блока до верхнего устройства тяги сетки.
- Верхнее устройство тяги сетки протягивает сетки до блока укладки сетки.
- Управляется сервомотор.
Блок гибки сеток
- Гибка сетки согласно чертежам Заказчика
- Гибочный блок перемещается в поперечном и продольном направлении в соответствии с шириной сетки и способен разворачиваться на 180° для осуществления гибки со всех сторон сеточной панели.
- Максимальная гибочная мощность составляет 12 мм, а макс. угол гибки равен 180°.
- Диаметр гибочных оправок составляет 32 мм (Определяется контрактом), с целью формирования трехмерных элементов L- и C-образной формы
Эвакуационно-укладочное устройство
- Сетка будет удаляться другим устройством для снятия сетки путем зажима сетки сверху и сбрасывания в штабель.
- Моторизованный цепной конвейер транспортирует сетку.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
- Управление PLC с ЧПУ.
- Система передачи и обработки данных PC.
- Автоматический перенос прямо с экрана на ПЛК, экономя время редактирования.
- Собственная программа
- После включения машины помощью CAD нарисуйте сетку, которую нужно создать. Затем нажмите кнопку инициализации в системных параметрах промышленного компьютера. Используйте главный компьютер для загрузки сетки в контроллер. Оценочный объем производства сетки также загружается в контроллер с помощью главного компьютера
- Легко редактировать, сварочный ток, время сварки, параметры сетки и т.д.
|
No. |
Название |
Количество |
|
1 |
Бухтодержатель |
5 UNITS |
|
2 |
Устройство выпрямления и резки продольных и поперечных |
1 SET(5UNIT) |
|
3 |
Блок подачи продольных (платформа) |
1 UNIT |
|
4 |
Нижний блок передачи поперечных(тележка) |
1 UNIT |
|
5 |
Система сварки |
1 UNIT |
|
6 |
Съемник сетки |
1 UNIT |
|
7 |
Блок гибки сеток |
1 UNIT |
|
8 |
Укладка сетки и конвейер |
1 UNIT |
|
12 |
Электрический шкаф и система управления |
1 UNIT |
|
13 |
Запасные части |
1 SET |
|
14 |
Инструменты |
1 SET |
|
15 |
Руководство пользователя (на русском языке) |
1 SET |
|
16 |
Станок для стыковки сварки: диаметр арматуры 5-12 мм. |
1 UNIT |
|
17 |
Компрессор |
1 SET |
|
18 |
Чиллер |
1 SET |
|
19 |
Защитное ограждение для безопасности эксплуатации линии |
1 SET |
| No. | Название | Количество |
| 1 | Сварочный электрод | 8 pcs |
| 2 | Сварочный воздушный цилиндр | 2 pcs |
| 3 | Соленоидный клапан | 2 pcs |
| 4 | Верхний держатель электрода | 2 pcs |
| 5 | Нижний держатель электрода | 2 pcs |
| 6 | Верхний электрод кабельной перемычки (мягкая медь) | 2 pcs |
| 7 | Нижний электрод кабельной перемычки (мягкая медь) | 2 pcs |
| 8 | Предохранитель | 1 pcs |
| 9 | Реле | 1 pcs |





